Funktion des Hydraulikfilters
Hydraulikfilter werden an verschiedenen Stellen im System platziert, um Verunreinigungen aufzufangen, die an verschiedenen Stellen im Prozess entstehen. Für eine optimale Filterung sollte der Filter vor und nach der Pumpe, im Rücklauf, im Nebenstrom und im Vorratsbehälter sein. Berücksichtigen Sie jedoch die Auswirkungen auf Kosten und Platz, wenn sich Designer für die Platzierung von Filtern entscheiden. Es gibt mehrere Hauptstellen, die den Typ des verwendeten Hydraulikfilters bestimmen:
1. Rücklaufleitung: Diese Filter sind normalerweise Niederdruckfilter. Wenn Flüssigkeiten zum Reservoir zurückkehren, sammeln sie Verunreinigungen in der Flüssigkeit und können sich entlang der Rückführleitung oder innerhalb des Reservoirs befinden.
2. Saugfilter: Ein weiteres Beispiel für einen Niederdruckfilter ist, dass der Saugfilter am Pumpeneinlass platziert wird, um sicherzustellen, dass keine Schadstoffe in die Pumpe gelangen.
3. Druckrohrleitung: Diese Filter werden hinter der Pumpe platziert, um die Sicherheit teurer nachgeschalteter Komponenten zu gewährleisten. Der Druckfilter hat eine hohe Druckkapazität, die im System erzeugte interne Schadstoffe entfernen kann. Dies ermöglicht den Schutz einzelner Komponenten. Sparen Sie Ausfallzeiten, Wartungs- und Reparatur- oder Austauschkosten für Komponenten.
4. Offline: Auch als Nierenkreislauf bekannt, diese Filter können weiterarbeiten, auch wenn die Zentralhydraulik nicht funktioniert. Der Nebenstromfilter saugt Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter und führt sie nach dem Filtern zurück. Diese Filter sind in der Regel einfacher zu warten, da sie leicht zugänglich sind. Einige beliebte Offline-Filtertypen sind Trommelfilter und tragbare Filterwagen, die in mehreren Hydrauliksystemen verwendet werden können. Ein weiteres übliches Nierenkreislaufsystem ist das Filterpanel. Es kann direkt am Hydrauliksystem montiert werden und sorgt bei Bedarf für eine 24/7-Filterung.
Die Funktion des Hydraulikfilters besteht darin, Verunreinigungen in bestimmten Phasen des Systembetriebs zu entfernen. Schadstoffe können auf mehreren Wegen in das System gelangen:
1. Umwelt: Einige Schadstoffe reichern sich im Herstellungsprozess des Hydrauliksystems an. Schmutz wie Farbspäne, Gummipartikel und Metallspäne können sich im System ansammeln. Der Luftschlauch kann diese Schadstoffe wegblasen, aber andere Schadstoffe sind zu klein, um gesehen zu werden, und müssen herausgefiltert werden. Eine große Menge an Schadstoffen wird auch als neue Flüssigkeit in das System gelangen. Die Flüssigkeit im System ist normalerweise sauberer als jede neue Flüssigkeit, die Sie hinzufügen; Neues Öl ist nicht unbedingt sauber, meist 22/20/18. Daher sollten Sie gute Filterpraktiken befolgen und beim Nachfüllen von Öl einen Filterwagen oder ein Vorfilteröl verwenden, um das Öl innerhalb der Reinheitsspezifikation zu halten. Dies hilft, die Flüssigkeit zu filtern, bevor sie dem Hydrauliksystem hinzugefügt wird, und mehrmals während des gesamten Betriebs.
2. Systemerzeugung: Die internen Komponenten des Systems, wie Kolbenstange und Pumpe, erzeugen im normalen Prozess Schadstoffe. Rücklauffilter eignen sich gut zum Sammeln dieser Verunreinigung. Gussteile können auch durch Stoßdruck und kontinuierliche Auslenkung verschleißen und dann in den Flüssigkeitsstrom gelangen.
3. Extern: Luft tritt manchmal durch Entlüftungskappen, unvollkommene Dichtungen oder andere Öffnungen in das System ein, kondensiert an der Systemwand und verursacht Rost. Es ist wichtig, die Atemkappe zu reinigen, da Schmutz schließlich in das Öl zurückkehrt. Auch beim Austausch von Teilen bringt der Wartungsexperte neue Partikel ein.
